Benefícios da Linha PPR Azul
💧
Zero Vazamentos
Termofusão cria solda molecular permanente — sem juntas, anéis ou roscas propensos a falhas.
⚡
Instalação Rápida
Cada solda leva 5–30 segundos. Redução drástica no tempo vs. aço galvanizado.
🔵
Identificação Visual
Cor azul exclusiva identifica a rede de ar comprimido, evitando conexões cruzadas.
🦠
Sem Corrosão Interna
Interior liso e não metálico. Ar limpo preserva ferramentas e equipamentos.
📉
Menor Perda de Carga
Rugosidade interna ≈ 0.007 mm — maior vazão com menor queda de pressão.
🔇
Baixo Ruído
Material termoplástico absorve vibrações do compressor, reduzindo ruído.
⚖️
Leveza e Manuseio
Peso até 8× menor que aço galvanizado — instalação simplificada.
🏭
Alta Pressão — PN 20
Homologado para 20 bar conforme DIN 8077/8078. Redes industriais exigentes.
Solicite um Orçamento
Nossa equipe técnica está disponível para dimensionamento e suporte
Aplicações Indicadas
🔩
Fábrica / Indústria
Distribuição de ar para linhas de produção, parafusadeiras, pistolas e prensas.
🚗
Oficinas Automotivas
Pontos de ar para chaves de impacto, elevadores e parafusadeiras.
🎨
Pintura Industrial
Rede isenta de condensado e óleo — booths onde a qualidade do ar é crítica.
🧪
Laboratórios
Ar comprimido limpo para instrumentos analíticos e processos de precisão.
🏗️
Construção Civil
Redes temporárias ou permanentes para britadeiras, marteletes e ferramentas.
❄️
Frigoríficos
Distribuição de ar em ambientes frios sem risco de corrosão.
⚙️
Manutenção Industrial
Pontos de ar para manutenção de equipamentos e operações de utilidades.
🌾
Agroindústria
Instalações rurais onde praticidade e resistência são decisivos.
Especificações Técnicas — Tubos PPR Azul
Tabela de Dimensões · PPR Azul · PN 20 · DIN 8077
Cofermeta · Divisão Hidráulica · Catálogo 2026
| Bitola | Código | Ø Ext. (mm) | Espessura (mm) | Comprimento (mm) | Pressão Nominal | Norma |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 mm | 17005014 | 20 | 2.8 | 3000 | PN 20 | DIN 8077 |
| 25 mm | 17005030 | 25 | 3.5 | 3000 | PN 20 | DIN 8077 |
| 32 mm | 17005057 | 32 | 4.5 | 3000 | PN 20 | DIN 8077 |
| 40 mm | 17005073 | 40 | 5.6 | 3000 | PN 20 | DIN 8077 |
| 50 mm | 17005090 | 50 | 6.9 | 3000 | PN 20 | DIN 8077 |
| 63 mm | 17005111 | 63 | 8.7 | 3000 | PN 20 | DIN 8077 |
| 75 mm | 17005138 | 75 | 10.4 | 3000 | PN 20 | DIN 8077 |
| 90 mm | 17005154 | 90 | 12.5 | 3000 | PN 20 | DIN 8077 |
Tabela de Referência — Termofusão
Tempos de Termofusão por Diâmetro · 260°C
DIN 8077 · Cofermeta · Divisão Hidráulica
| Diâmetro | Aquecimento (s) | Acoplamento (s) | Resfriamento (min) | Prof. Inserção (mm) |
|---|
Passo a Passo — Instalação Completa
1
📎 Mídia da Etapa 1
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Planejamento e Dimensionamento da Rede
Elabore o projeto em planta baixa. Identifique: ponto de alimentação (compressor), pontos de consumo (tombos), diâmetro da linha principal, ramais e derivações. Dimensione pelo maior consumo simultâneo, limitando a velocidade do ar a 3 m/s na linha principal e 6 m/s nos ramais.
💡 Trace a rede em anel (loop) sempre que possível — equilibra pressão e facilita manutenções sem interrupção total.
2
📎 Mídia da Etapa 2
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Seleção dos Materiais
Selecione tubos e conexões PPR Azul Cofermeta. Providencie: termofusora T-63 (cód. 37427004, até DN 63) ou T-110 (cód. 37428981, até DN 110), cortador PPR, régua de profundidade e marcador permanente.
💡 A Cofermeta disponibiliza termofusoras para locação ou venda: (31) 3290-2200.
3
📎 Mídia da Etapa 3
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Corte dos Tubos
Use cortador PPR para corte perfeitamente perpendicular — nunca use serrote. Marque a profundidade de inserção: DN 20=14 mm · DN 25=17 mm · DN 32=20 mm · DN 40=24 mm · DN 50=28 mm · DN 63=34 mm · DN 75=40 mm · DN 90=46 mm.
⚠️ Cortes oblíquos são a principal causa de falha na termofusão.
4
📎 Mídia da Etapa 4
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Aquecimento da Termofusora
Aguarde atingir 260°C ± 10°C (6–10 min). Instale os castelos compatíveis com o diâmetro. Mantenha superfícies limpas e sem resíduos.
⚠️ Nunca inicie a fusão com temperatura não estabilizada. Fusões frias = juntas frágeis.
5
📎 Mídia da Etapa 5
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Termofusão — Aquecimento Simultâneo
Introduza tubo e conexão nos castelos simultaneamente, com movimento firme e sem rotação. Tempos: DN 20=5s · DN 25=7s · DN 32=8s · DN 40=12s · DN 50=18s · DN 63=24s · DN 75=30s · DN 90=40s.
💡 Use cronômetro. Aquecimento insuficiente = solda fraca. Excessivo = deformação do furo.
6
📎 Mídia da Etapa 6
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
União — Inserção e Alinhamento
Retire ambas as peças ao mesmo tempo e una com movimento reto e firme até a marca. Mantenha alinhamento durante: DN 20/25=4s · DN 32/40=6s · DN 50/63=8s · DN 75/90=10s.
⚠️ Qualquer rotação após a inserção destrói a solda. Use suporte se necessário.
7
📎 Mídia da Etapa 7
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Resfriamento e Cura
Aguarde o resfriamento total: DN 20/25=2 min · DN 32/40=4 min · DN 50/63=6 min · DN 75/90=8 min. Cordão de fusão visível, uniforme e contínuo indica solda bem executada.
💡 Abaixo de 10°C, dobre os tempos e proteja a junta do vento.
8
📎 Mídia da Etapa 8
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Fixação e Suporte
Espaçamento máximo entre suportes: DN 20=1.0m · DN 25=1.2m · DN 32=1.5m · DN 40=1.8m · DN 50=2.0m · DN 63=2.2m · DN 75=2.5m · DN 90=2.8m. Suportes sempre próximos às conexões (≤10 cm).
💡 Incline a linha ≥ 2‰ em direção ao dreno para eliminar condensado.
9
📎 Mídia da Etapa 9
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Tombos e Pontos de Ar
Tombos sempre pela parte superior da linha — nunca inferior. Use Selim de Derivação (22311506/557) sem corte de linha. Instale válvula de esfera PP em cada tombo.
⚠️ Tombo pela parte inferior = condensado direto na ferramenta. Erro crítico.
10
📎 Mídia da Etapa 10
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Purgadores e Drenagem
Instale purgadores automáticos nos pontos baixos e ao final de cada ramal. Para redes >30 m, adicione purgador a cada 30 m.
💡 Para pintura/laboratório, instale filtro coalescente e secador frigorífico após o compressor.
11
📎 Mídia da Etapa 11
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Teste de Pressão
Hidrostático: 1,5× pressão de trabalho por 30 min. Pneumático: pressurização gradual em 25%, 50%, 75%, 100%, aguardando 5 min em cada nível. Verificar juntas com espuma de sabão.
⚠️ Use EPI obrigatório no teste pneumático. Falha sob pressão de ar é perigosa.
12
📎 Mídia da Etapa 12
📷 Foto (JPG/PNG)
Nenhuma foto adicionada
🎥 Vídeo (máx. 12 seg)
Nenhum vídeo adicionado
Identificação e Documentação
Etiquetas de fluxo e pressão a cada 5 m e após cada derivação. Elabore o as-built e entregue ao cliente. Oriente sobre: pressão máxima, localização dos purgadores, purga semanal e verificação trimestral das soldas.
💡 A cor azul já identifica a rede — reforce com etiquetas ABNT para utilidades.
Calculadoras Técnicas PPR Azul
Dimensionador de Tubulação
Diâmetro PPR ideal pela vazão de ar
Linha PPR Azul · PN 20 · DIN 8077
📏 Resultado do Dimensionamento
Tempos de Termofusão
Parâmetros de solda por bitola e temperatura
Termofusora a 260°C · DIN 8077
⏱️ Parâmetros de Termofusão
Pressão Máxima por Temperatura
Conforme DIN 8078 (SF = 1,25)
DIN 8078 · Fator de Segurança 1,25 · PPR Copolímero PN 20
💪 Pressão Máxima Admissível
Perguntas Frequentes
Posso usar PPR Azul para água quente? ▼
Não. O PPR Azul Cofermeta é homologado exclusivamente para ar comprimido (PN 20, DIN 8077). Para água quente, consulte nossa equipe técnica: (31) 3290-2200.
Qual termofusora utilizar? ▼
T-63 (cód. 37427004) para bitolas até DN 63 mm e T-110 (cód. 37428981) para bitolas até DN 110 mm. Temperatura: 260°C ± 10°C. Consulte locação: (31) 3290-2200.
É possível conectar PPR Azul ao aço galvanizado? ▼
Sim, com Conector Solda-Rosca (20×1/2" a 63×2"). Recomenda-se que o aço fique apenas na entrada/saída e toda a distribuição seja em PPR Azul.
O PPR Azul suporta picos de pressão acima de 20 bar? ▼
A margem de segurança é de 1,5× a PN (≈ 30 bar). Picos momentâneos são tolerados, mas operação contínua acima de 20 bar invalida a garantia.
Qual a vida útil esperada? ▼
Superior a 50 anos quando instalada dentro das especificações (PN ≤ 20 bar, temperatura ≤ 60°C).
Posso instalar a rede exposta ao sol? ▼
Para instalações externas, proteja com calha ou pintura à base d'água. Em galpão coberto não há restrição.
Qual a distância máxima entre suportes? ▼
DN 20=1,0m · DN 25=1,2m · DN 32=1,5m · DN 40=1,8m · DN 50=2,0m · DN 63=2,2m · DN 75=2,5m · DN 90=2,8m. Sempre coloque suportes a no máximo 10 cm das conexões.
O que acontece se o tombo for feito pela parte inferior da linha? ▼
O condensado de água acumulado na linha entra diretamente nas ferramentas, causando oxidação interna, falhas prematuras e queda de qualidade na pintura. Tombos devem sempre ser feitos pela parte superior.
Mais dúvidas? Fale conosco
Equipe técnica disponível para suporte e dimensionamento
Especificador de Rede PPR Azul — Dimensionamento Completo
Antes de começar · Conceitos fundamentais
❔Você sabe o que são tombos e qual layout de rede usar?
Antes de preencher o formulário, entenda os 2 conceitos centrais que você vai configurar: tombos (os pontos de consumo) e o tipo de layout (linear, anel ou espinha de peixe). Esses dois elementos definem tanto a quantidade de material quanto a qualidade final da rede.
1
O que é um Tombo?
Ponto de consumo — saída de ar para ferramentas
Na linguagem de redes pneumáticas, "tombo" é o nome técnico dado ao ponto de derivação vertical que sai da linha principal até o ponto de uso (onde o operador conecta a ferramenta). É o trecho que "tomba" para baixo, do teto ao nível de trabalho. Também chamado de queda, descida ou ponto de consumo.
Cada tombo é composto por: um tê (derivação na linha principal), uma curva 180° ou cotovelo para inverter o sentido, a coluna descendente (tubo vertical), um registro esfera (para fechar o ponto) e um engate rápido na extremidade onde se acopla a mangueira.
Figura 1 · Tombo correto (superior) vs. tombo errado (inferior)
✓ Regra de ouro: o tombo SEMPRE deve sair pela parte SUPERIOR da linha principal, subir com uma curva 180° e só então descer. Isso garante que o condensado (água formada pela compressão) escorra de volta para a linha principal e seja drenado no ponto baixo — e NÃO caia dentro da ferramenta.
✗ Erro comum: tirar a derivação pela parte inferior da linha (caminho "mais curto"). O resultado é que TODA a água condensada escorre direto para a ferramenta, causando: oxidação interna, travamento de pistolas de pintura, manchas em peças, corrosão em válvulas e perda de produtividade.
📌 Exemplo em oficina mecânica
4 tombos distribuídos ao longo da bancada: 1 para chave de impacto, 1 para pistola de pintura, 1 para bico de limpeza, 1 reserva. Cada um com seu próprio registro para manutenção isolada.
📌 Exemplo em lava-rápido
2 tombos por box de lavagem: um no início (pistola de água+ar), outro no meio (aspirador pneumático). Espaçamento ~2,5 m entre tombos para ergonomia.
📌 Exemplo em marcenaria
1 tombo para cada máquina estacionária (lixadeira, prensa, grampeadeira pneumática) + 1 tombo extra na bancada de montagem. Total típico: 5 a 7 tombos.
📌 Exemplo em linha de produção
1 tombo por estação de trabalho ao longo da esteira. Em linhas de 20 m com 8 estações = 8 tombos, geralmente com rede em anel para equilibrar pressão.
2
Tipos de Layout de Rede
3 topologias possíveis — cada uma com aplicação ideal
O layout define como o tubo principal se distribui no ambiente. A escolha impacta diretamente: queda de pressão nos pontos mais distantes, facilidade de manutenção, quantidade de material e até a possibilidade de continuar operando enquanto uma parte é reparada.
🔸 A) Layout Linear (Aberto)
A forma mais simples: uma única linha reta que sai do compressor, passa por todos os pontos de consumo e termina em um tampão cego. Ideal para ambientes pequenos e em linha reta.
Figura 2 · Layout Linear — rede aberta com 4 tombos
✓ Quando usar
Oficinas pequenas (até 20 m de comprimento), workshops de 1 a 4 pontos de consumo, garagens, serralherias de fundo de quintal.
📍 Exemplo prático
Borracharia de 15 m × 5 m com 3 pontos: 1 para calibrador de pneus, 1 para chave de impacto, 1 para pistola de limpeza. Rede linear DN 20 ou 25 mm resolve com baixo custo.
⚠ Limitação: o último ponto da linha é sempre o que tem a maior queda de pressão (pressão chega menor que nos primeiros pontos). Para redes longas (>30 m) ou com muitos pontos, prefira anel.
🔸 B) Layout em Anel Fechado (RECOMENDADO)
A linha forma um circuito fechado — sai do compressor, percorre todo o perímetro da fábrica/oficina e retorna. Todos os tombos ficam alimentados por dois caminhos simultaneamente (ar vem "dos dois lados"), o que equilibra a pressão e minimiza perdas.
Figura 3 · Layout em Anel — fluxo em duas direções alimentando cada tombo
✓ Quando usar
Galpões industriais, oficinas médias e grandes, fábricas, linhas de produção, ambientes com 5+ pontos de consumo simultâneo.
📍 Exemplo prático
Oficina mecânica automotiva de 400 m² (20 m × 20 m) com 6 elevadores hidráulicos + 1 bancada de pintura. Anel DN 32 mm ao redor do perímetro da sala, com tombo em cada box. Pressão uniforme nos 7 pontos.
✓ Vantagens: pressão uniforme em todos os pontos · possibilidade de isolar trecho em manutenção sem parar a rede inteira (com registros estratégicos) · menor queda de pressão no ponto crítico · maior reserva dinâmica de ar para picos de consumo.
💡 Dica Cofermeta: mesmo em anel, sempre sobreespecifique o diâmetro da linha principal em 1 tamanho acima do calculado. Custo adicional é baixo e você ganha folga para expansões futuras.
🔸 C) Layout Espinha de Peixe
Uma linha mestra central (geralmente de diâmetro maior, DN 32) que atravessa o ambiente, com ramais perpendiculares (diâmetro menor, DN 25 ou 20) saindo para cada zona de trabalho. Cada ramal pode ter múltiplos tombos.
Figura 4 · Layout Espinha de Peixe — linha mestra + 3 ramais com 6 tombos
✓ Quando usar
Fábricas com zonas funcionais distintas (ex.: solda / pintura / montagem / acabamento), galpões longos e estreitos, áreas com expansão planejada por módulos.
📍 Exemplo prático
Fábrica de móveis de 600 m² com 3 áreas: corte (2 pontos), lixamento (2 pontos) e acabamento (2 pontos). Linha mestra DN 32 pelo centro da fábrica, 3 ramais DN 25 perpendiculares, cada um com 2 tombos.
💡 Característica única: permite fechar um ramal inteiro (com um registro na base) para manutenção, mantendo as outras zonas operando normalmente. Ideal para produção em turnos. Exige atenção às reduções entre mestra e ramais.
3
Comparativo Rápido dos 3 Layouts
Use esta tabela para decidir qual usar no formulário abaixo
🔸 Linear
- Custo
- ✓ Mais barato
- Complexidade
- ✓ Instalação simples
- Pressão uniforme
- ✗ Queda no final
- Manutenção sem parar
- ✗ Exige parada total
- Ideal p/ nº pontos
- Até 4 pontos
- Comprimento ideal
- Até 20–25 m
- Exemplo
- Borracharia pequena, garagem, oficina de fundo de quintal
🔸 Anel
- Custo
- ~30% mais material que linear
- Complexidade
- Média — exige planejamento
- Pressão uniforme
- ✓ Excelente
- Manutenção sem parar
- ✓ Com registros
- Ideal p/ nº pontos
- 5 a 15 pontos
- Comprimento ideal
- 20 a 80 m
- Exemplo
- Oficina mecânica, galpão industrial, fábrica média
🔸 Espinha
- Custo
- Variável — 2 diâmetros
- Complexidade
- Maior — c/ reduções
- Pressão uniforme
- Boa (mestra reforçada)
- Manutenção sem parar
- ✓ Por ramal isolado
- Ideal p/ nº pontos
- 6 a 20+ pontos
- Comprimento ideal
- 30 a 120 m
- Exemplo
- Fábrica por zonas, linha de produção modular
💡 Resumo prático: na dúvida, escolha anel fechado — é o mais seguro, mais eficiente e o custo adicional é facilmente recuperado em economia de energia e menor desgaste do compressor. Os 3 layouts são 100% compatíveis com PPR Azul Cofermeta nos diâmetros 20, 25 e 32 mm.
Montagem Completa da Rede
Compressor · Layout · Lista de Materiais · Ilustrações
1. Dados do Compressor
Consulte a placa: P.C.M. ÷ 35,3 = m³/min
Padrão industrial: 7 a 10 bar
Só para registro na BOM
Vai na ficha do projeto
2. Layout da Rede
Do compressor até o ponto mais distante
Quantidade de saídas para ferramentas
Contorno de paredes, colunas, etc.
Usada no cálculo de abraçadeiras e bucha de fixação
—mm
Informe os dados e clique em calcular.
Catálogo de Produtos · Linha PPR Industrial
Linha completa PPR Azul para ar comprimido industrial.
Tubos em bitolas de DN 20 a DN 90 mm, mais de 20 tipos de conexões soldáveis por termofusão,
e acessórios de instalação. Todos os códigos abaixo são oficiais Cofermeta e podem ser usados
em pedidos, orçamentos e licitações.
20
Famílias de Produto
125
SKUs em Catálogo
DN 20–90
Faixa de Bitolas
PN 20
Classe de Pressão
01
Galeria Visual · Clique para Ver Tabela
Tubo PPR Ar Comprimido
Bucha de Redução PPR
Cap PPR
Conector PPR (Rosca Macho)
Curva 90° PPR
Curva 180° (Transposição) PPR
Joelho 45° PPR
Joelho 90° PPR
Joelho 90° com Rosca Fêmea PPR
Joelho 90° com Rosca Macho PPR
Luva PPR
Luva de Transição PPR (Rosca Fêmea)
Selim de Derivação PPR
Tê PPR
Tê de Redução Central PPR
Tê Rosca Central Fêmea PPR
Tê Rosca Central Macho PPR
União Dupla PPR (Solda-Solda)
União Dupla Mista PPR (Solda-Rosca Fêmea)
União Dupla com Parafusos PPR
Mostrando todos os produtos
02
Tubos e Conexões PPR
Tubo PPR Ar Comprimido
Tubo em PPR azul para condução de ar comprimido. Comprimento padrão: 3,0 m. PN 20.
8 SKUs
| Código | DN | De (mm) | L (mm) | e (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 17005014 | 20 | 20 | 3000 | 2,8 |
| 17005030 | 25 | 25 | 3000 | 3,5 |
| 17005057 | 32 | 32 | 3000 | 4,5 |
| 17005073 | 40 | 40 | 3000 | 5,6 |
| 17005090 | 50 | 50 | 3000 | 6,9 |
| 17005111 | 63 | 63 | 3000 | 8,7 |
| 17005138 | 75 | 75 | 3000 | 10,4 |
| 17005154 | 90 | 90 | 3000 | 12,5 |
Bucha de Redução PPR
Conexão soldável para redução entre dois diâmetros diferentes.
13 SKUs
| Código | Bitolas | D (mm) | L (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 22316524 | 25 × 20 | 30 | 15,2 | 38 |
| 22316559 | 32 × 20 | 36 | 16,2 | 40 |
| 22316567 | 32 × 25 | 36 | 16,7 | 43 |
| 22316729 | 40 × 25 | 43 | 16,7 | 46,5 |
| 22316737 | 40 × 32 | 43 | 18,7 | 46,5 |
| 22316834 | 50 × 32 | 55,2 | 18,7 | 54,5 |
| 22316842 | 50 × 40 | 55,2 | 21,2 | 54,5 |
| 22316940 | 63 × 40 | 66,1 | 21,2 | 64,5 |
| 22316958 | 63 × 50 | 66 | 24,2 | 64,5 |
| 22317059 | 75 × 50 | 75,2 | 24,2 | 68,5 |
| 22317067 | 75 × 63 | 84,3 | 26,2 | 72,5 |
| 22317261 | 90 × 63 | 80,3 | 28,2 | 78,5 |
| 22317270 | 90 × 75 | 106,5 | 30,7 | 82 |
Cap PPR
Tampão soldável para finalização de tubulação.
8 SKUs
| Código | DN | D (mm) | L (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 22315501 | 20 | 30 | 26,5 | 15,2 |
| 22315528 | 25 | 36 | 30 | 16,7 |
| 22315536 | 32 | 43 | 34 | 18,7 |
| 22315544 | 40 | 55,2 | 36,5 | 21,2 |
| 22315552 | 50 | 66,1 | 41 | 24,2 |
| 22315560 | 63 | 84,2 | 48 | 28,2 |
| 22315579 | 75 | 106,5 | 58 | 30,7 |
| 22315595 | 90 | 126,5 | 64 | 33,7 |
Conector PPR (Rosca Macho)
Adaptador de PPR para rosca macho metálica BSP. Ideal para transição com componentes pneumáticos.
9 SKUs
| Código | Bitolas | D (mm) | D1 (mm) | H (mm) | L (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 22317504 | 20 × 1/2" | 30 | 44 | 13,2 | 64 | 23 |
| 22317520 | 25 × 1/2" | 35,7 | 44 | 13,2 | 64 | 23 |
| 22317539 | 25 × 3/4" | 35,7 | 44 | 14,5 | 65,5 | 23 |
| 22317571 | 32 × 1" | 43 | 57,8 | 27,5 | 75 | 20 |
| 22317636 | 40 × 1.1/4" | 55,2 | 70 | 14 | 91,5 | 22 |
| 22317695 | 50 × 1.1/2" | 66,2 | 81,5 | 15,5 | 94,5 | 25 |
| 22317750 | 63 × 2" | 85 | 91 | 15,5 | 101,5 | 29 |
| 22317865 | 75 × 2.1/2" | 88 | 115 | 20 | 108 | 33 |
| 22317970 | 90 × 3" | 105 | 134 | 20 | 111 | 36 |
Curva 90° PPR
Curva soldável com raio amplo de 90° para mudança de direção suave (menor perda de carga que joelho).
3 SKUs
| Código | DN | D (mm) | L (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 22311700 | 20 | 30 | 60 | 15,2 |
| 22311727 | 25 | 36 | 70 | 16,7 |
| 22311735 | 32 | 43 | 80 | 18,7 |
Curva 180° (Transposição) PPR
Curva em U de 180° para transposição de tubulações cruzadas no mesmo plano sem necessidade de Tê.
3 SKUs
| Código | DN | A (mm) | D1 (mm) | L (mm) | e (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 22311905 | 20 | 125 | 20 | 122 | 2,4 |
| 22311913 | 25 | 154,5 | 25 | 150 | 2,6 |
| 22311921 | 32 | 158 | 32 | 150 | 3,6 |
Joelho 45° PPR
Conexão soldável para mudança de direção em 45°.
8 SKUs
| Código | DN | D (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|
| 22310500 | 20 | 30 | 15 |
| 22310526 | 25 | 36 | 16,7 |
| 22310534 | 32 | 43 | 18,7 |
| 22310542 | 40 | 56 | 21,2 |
| 22310550 | 50 | 67,1 | 24,2 |
| 22310569 | 63 | 85,3 | 28,2 |
| 22310577 | 75 | 106,5 | 30,7 |
| 22310593 | 90 | 126,5 | 33,7 |
Joelho 90° PPR
Conexão soldável para mudança de direção em 90° em espaços reduzidos.
8 SKUs
| Código | DN | D (mm) | L (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 22310801 | 20 | 30 | 26,6 | 15,2 |
| 22310828 | 25 | 35,9 | 30,8 | 16,7 |
| 22310836 | 32 | 43 | 37 | 18,7 |
| 22310844 | 40 | 55,2 | 43 | 21,2 |
| 22310852 | 50 | 66,1 | 51 | 24,2 |
| 22310860 | 63 | 84,3 | 61,5 | 28,5 |
| 22310879 | 75 | 106,5 | 70 | 30,7 |
| 22310895 | 90 | 126,5 | 80 | 33,7 |
Joelho 90° com Rosca Fêmea PPR
Joelho 90° com bolsa de solda em uma extremidade e rosca fêmea BSP na outra.
4 SKUs
| Código | Bitolas | D (mm) | H (mm) | L (mm) | L1 (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 22311000 | 20 × 1/2" | 30 | 16 | 45,5 | 48 | 15,2 |
| 22311026 | 25 × 1/2" | 36 | 15 | 53 | 56 | 16,7 |
| 22311034 | 25 × 3/4" | 36 | 16 | 53 | 57 | 16,7 |
| 22311069 | 32 × 1" | 42,9 | 16 | 74 | 60,6 | 18,7 |
Joelho 90° com Rosca Macho PPR
Joelho 90° com bolsa de solda em uma extremidade e rosca macho BSP na outra.
4 SKUs
| Código | Bitolas | D (mm) | D1 (mm) | d (mm) | L (mm) | L1 (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 22311204 | 20 × 1/2" | 30 | 37 | 13,2 | 45,5 | 48 | 15,2 |
| 22311220 | 25 × 1/2" | 36 | 44 | 15 | 53 | 56 | 16,7 |
| 22311239 | 25 × 3/4" | 36 | 44 | 16 | 53 | 57 | 16,7 |
| 22311263 | 32 × 1" | 42,9 | 56,5 | 15 | 74 | 60,6 | 18,7 |
Luva PPR
Luva soldável para união de dois tubos de mesma bitola — emenda permanente.
8 SKUs
| Código | DN | D (mm) | L (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 22315005 | 20 | 30 | 26,5 | 15,2 |
| 22315021 | 25 | 36 | 30 | 16,7 |
| 22315030 | 32 | 43 | 34 | 18,7 |
| 22315048 | 40 | 55,2 | 36,5 | 21,2 |
| 22315056 | 50 | 66,1 | 41 | 24,2 |
| 22315064 | 63 | 84,2 | 43 | 28,2 |
| 22315072 | 75 | 106,5 | 53 | 30,7 |
| 22315099 | 90 | 126,5 | 64 | 33,7 |
Luva de Transição PPR (Rosca Fêmea)
Luva com bolsa de solda + rosca fêmea metálica BSP para conexão com tubulação metálica.
9 SKUs
| Código | Bitolas | D (mm) | D1 (mm) | H (mm) | L (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 22318004 | 20 × 1/2" | 30 | 44 | 16 | 51 | 15,2 |
| 22318020 | 25 × 1/2" | 35,7 | 44 | 16 | 51 | 16,7 |
| 22318039 | 25 × 3/4" | 37,5 | 44 | 18 | 51 | 16,7 |
| 22318071 | 32 × 1" | 43 | 57,8 | 22,5 | 47,5 | 20 |
| 22318136 | 40 × 1.1/4" | 55 | 70 | 29 | 68,5 | 21,2 |
| 22318241 | 50 × 1.1/2" | 66 | 81,5 | 29 | 71,5 | 24,2 |
| 22318357 | 63 × 2" | 84 | 91 | 34 | 76,5 | 28,2 |
| 22318462 | 75 × 2.1/2" | 100 | 115 | 25 | 64 | 30,7 |
| 22318578 | 90 × 3" | 120 | 134 | 25 | 67 | 33,7 |
Selim de Derivação PPR
Conexão para criar derivação em tubulação existente. Soldável por termofusão dedicada, sem necessidade de cortar a linha.
4 SKUs
| Código | Bitolas | B (mm) | D (mm) | R (mm) | d (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 22311506 | 63 × 20 | 28 | 47,5 | 32 | 20 |
| 22311522 | 63 × 32 | 30 | 54 | 32 | 32 |
| 22311549 | 75 × 25 | 28 | 47,5 | 38 | 25 |
| 22311557 | 75 × 32 | 30 | 54 | 32 | 32 |
Tê PPR
Conexão em T para derivação de tubulação (90°), todas as extremidades soldáveis e do mesmo diâmetro.
8 SKUs
| Código | DN | D (mm) | L (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 22312502 | 20 | 30 | 54 | 15,2 |
| 22312529 | 25 | 36 | 62 | 16,7 |
| 22312537 | 32 | 42,9 | 74 | 18,7 |
| 22312545 | 40 | 55,2 | 86 | 21,2 |
| 22312553 | 50 | 66,1 | 102 | 24,2 |
| 22312561 | 63 | 84,3 | 128 | 28,2 |
| 22312570 | 75 | 106,5 | 140 | 30,7 |
| 22312596 | 90 | 126,5 | 161 | 33,7 |
Tê de Redução Central PPR
Tê com derivação central de bitola reduzida — útil para ramais menores partindo de uma linha principal maior.
9 SKUs
| Código | Bitolas | D (mm) | L (mm) | L1 (mm) | P1 (mm) | P2 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 22313037 | 25 × 20 × 25 | 36 | 62 | 31 | 16,7 | 15,2 |
| 22313061 | 32 × 25 × 32 | 43 | 74 | 37 | 18,7 | 16,7 |
| 22313258 | 40 × 25 × 40 | 55,2 | 86 | 43 | 21,2 | 16,7 |
| 22313266 | 40 × 32 × 40 | 55,2 | 86 | 43 | 21,2 | 16,7 |
| 22313444 | 50 × 32 × 50 | 66,1 | 102 | 51 | 24,2 | 18,7 |
| 22313452 | 50 × 40 × 50 | 66,1 | 102 | 51 | 24,2 | 21,2 |
| 22313657 | 63 × 40 × 63 | 84,3 | 123 | 61,5 | 28,2 | 21,2 |
| 22313665 | 63 × 50 × 63 | 84,3 | 123 | 61,5 | 28,2 | 24,2 |
| 22313860 | 75 × 63 × 75 | 106,5 | 140 | 70 | 30,7 | 28,2 |
Tê Rosca Central Fêmea PPR
Tê com bolsas soldáveis nas extremidades e rosca fêmea BSP central — para tomada de ferramentas pneumáticas direto na linha.
4 SKUs
| Código | Bitolas | D (mm) | D1 (mm) | H (mm) | L (mm) | L1 (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 22314505 | 20 × 1/2" | 30 | 37 | 15 | 54 | 35 | 15,2 |
| 22314521 | 25 × 1/2" | 36 | 44 | 16 | 62 | 43 | 16,7 |
| 22314530 | 25 × 3/4" | 36 | 44 | 16,5 | 62 | 43 | 16,7 |
| 22314572 | 32 × 1" | 43 | 56,5 | 16 | 74 | 48,6 | 18,7 |
Tê Rosca Central Macho PPR
Tê com bolsas soldáveis nas extremidades e rosca macho BSP central.
4 SKUs
| Código | Bitolas | D (mm) | D1 (mm) | H (mm) | L (mm) | L1 (mm) | P (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 22314807 | 20 × 1/2" | 36 | 37 | 15 | 54 | 50 | 15,2 |
| 22314823 | 25 × 1/2" | 36 | 44 | 12,5 | 62 | 56 | 16,7 |
| 22314831 | 25 × 3/4" | 36 | 44 | 14,5 | 62 | 57,5 | 16,7 |
| 22314874 | 32 × 1" | 44 | 56,5 | 12,5 | 74 | 61,1 | 18,7 |
União Dupla PPR (Solda-Solda)
União desmontável com bolsas soldáveis em ambas as extremidades. Permite remoção de trechos para manutenção sem cortar a tubulação.
3 SKUs
| Código | DN | D (mm) | D1 (mm) | L (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 22315706 | 20 | 30 | 44 | 46 |
| 22315722 | 25 | 36 | 54 | 47 |
| 22315730 | 32 | 44 | 70 | 50 |
União Dupla Mista PPR (Solda-Rosca Fêmea)
União desmontável com bolsa soldável em uma extremidade e rosca fêmea BSP na outra. Conexão entre PPR e metal.
3 SKUs
| Código | Bitolas | D (mm) | D1 (mm) | L (mm) | P (mm) | d (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 22315803 | 20 × 1/2" | 47,5 | 98 | 44 | 20 | 20 |
| 22315820 | 25 × 3/4" | 53,5 | 103,5 | 48 | 21 | 25 |
| 22315870 | 32 × 1" | 71,5 | 123,5 | 51 | 25 | 32 |
União Dupla com Parafusos PPR
União flangeada com parafusos para bitolas maiores (40–90 mm). Indispensável em pontos que exigem desmontagem.
5 SKUs
| Código | DN | D (mm) | D1 (mm) | L (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 22316044 | 40 | 55 | 98 | 61 |
| 22316052 | 50 | 66 | 103,5 | 65 |
| 22316060 | 63 | 88 | 123,5 | 68 |
| 22316079 | 75 | 107 | 155 | 66 |
| 22316095 | 90 | 122 | 180 | 90 |
03
Acessórios e Equipamentos de Instalação
Tesoura para Tubos PPR
Tesoura específica para corte limpo e perpendicular de tubos PPR — indispensável para soldas por termofusão de qualidade.
| Código | Descrição |
|---|---|
| 37427110 | Tesoura para tubos PPR |
Termofusora T-63
Equipamento de termofusão manual para tubos até DN 63 mm. Acompanha bocais de 20, 25, 32, 40, 50 e 63 mm. Tensão: 220V · Potência: 800W · Temperatura: 260°C.
| Código | Descrição |
|---|---|
| 37427004 | Termofusora T-63 — Para tubos até DN 63 mm |
Termofusora T-110
Equipamento de termofusão manual para tubos até DN 110 mm. Acompanha bocais de 75, 90 e 110 mm. Tensão: 220V · Potência: 1200W · Temperatura: 260°C.
| Código | Descrição |
|---|---|
| 37428981 | Termofusora T-110 — Para tubos até DN 110 mm |
Bocal de Termofusão (Avulso)
Bocais (matrizes) avulsos para termofusoras. Disponíveis sob consulta de prazo.
| Código | Bitola (mm) |
|---|---|
| 37427020 | 20 |
| 37427039 | 25 |
| 37427047 | 32 |
| 37427055 | 40 |
| 37427063 | 50 |
| 37427071 | 63 |
| 37427080 | 75 |
| 37427098 | 90 |
| 37429007 | 110 |
Solicite Orçamento para sua Rede de Ar Comprimido
Equipe técnica Cofermeta — atendimento especializado em PPR Industrial